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磷化液開槽后出現(xiàn)哪些問題及解決方案？
出現(xiàn)的問題：
1.外觀:無磷化膜或磷化膜不易形成。
2.現(xiàn)象：工件整體或局部無磷化膜，有時(shí)發(fā)藍(lán)或有空白片。
產(chǎn)生的原因：
1.工件表面有硬化層。
2.總酸度不夠。
3.處理溫度低。
4.游離酸太低。
5.脫脂不凈或林華時(shí)間偏短。
6.工件表面聚齊氫氣。
7.磷化槽液比例失調(diào)。
8.攻堅(jiān)重疊或工件之間發(fā)生接觸。
解決方案：
1.改進(jìn)加工方法或用酸洗、噴砂去除硬化層，達(dá)到表面處理要求。
2.補(bǔ)加磷化劑。
3.升高磷化槽液溫度。
4.補(bǔ)加磷化劑。
5.加強(qiáng)脫脂或延長(zhǎng)磷化時(shí)間。
6.翻動(dòng)工件或改變工件位置。
7.調(diào)整或更換磷化槽液。
8.注意增大工件檢間隙，避免接觸。